江西某電廠(chǎng)2x640MW 燃煤發(fā)電機組，脫硫裝置采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，1爐1塔脫硫配置，每塔氧化風(fēng)系統配備3臺400Kw羅茨風(fēng)機（2運1備)。脫硫氧化風(fēng)系統承擔著(zhù)對吸收塔漿液池亞硫酸根離子強制氧化的功能，對吸收塔內漿液品質(zhì)及產(chǎn)物石膏的品質(zhì)起著(zhù)至關(guān)重要的作用，氧化風(fēng)機從而直接影響著(zhù)整個(gè)脫硫系統的穩定性和經(jīng)濟性。

      此電廠(chǎng)在充分調研考察后，最終采購兩臺200Kw鑫華東空氣懸浮離心風(fēng)機替換原有2臺400Kw羅茨風(fēng)機，對1#脫硫氧化風(fēng)系統進(jìn)行升級改造。

      對1號線(xiàn)的風(fēng)機改造進(jìn)行分析，羅茨風(fēng)機原實(shí)際運行功率257.72Kw，空氣懸浮風(fēng)機實(shí)際運行功率160.7Kw，每小時(shí)節約功率97.02Kw，節能率為37.64%，1號線(xiàn)2021年全年節約電耗85萬(wàn)度，以0.6元/度計算，一年節約電費51萬(wàn)元！

      改造項目可于1.5年內收回投資成本，實(shí)現了良好的節能,經(jīng)濟效益。空氣懸浮離心風(fēng)機設備集成度高、重量輕、體積小、振動(dòng)小、操作便捷、噪聲低（風(fēng)機本體外實(shí)測值75dB左右），較傳統羅茨風(fēng)機有無(wú)可比擬的安全、環(huán)保優(yōu)勢，在火力發(fā)電廠(chǎng)脫硫裝置中具有較強的推廣應用。